Perceuse sur colonne : réglages de profondeur et utilisation en atelier
La perceuse à colonne (ou perceuse sur colonne, ou perceuse d'établi) est l'outil de référence pour les trous perpendiculaires à la surface et les perçages de précision répétitifs. Sa broche guidée sur une colonne verticale maintient l'axe du foret rigoureusement droit, une précision impossible à tenir à la main sur une perceuse portative. Essentielle pour la menuiserie, la métallerie légère et la fabrication de gabarits, elle s'installe durablement dans un atelier dès qu'on dépasse le perçage occasionnel.
Paramétres de réglage selon le matériau
| Matériau | Vitesse broche (tr/min) | Type de foret | Lubrification |
|---|---|---|---|
| Bois tendre | 2000-3000 | Hélicoïdal HSS ou à pointe | Aucune |
| Bois dur | 1500-2500 | Hélicoïdal HSS ou à pointe | Aucune |
| Acier doux | 600-1200 | HSS Co (cobalt) | Huile de coupe |
| Inox | 300-600 | HSS Co (cobalt) | Huile de coupe abondante |
| Aluminium | 2000-3500 | HSS hélicoïdal | Pétrole lampant |
| PVC/plastiques | 1500-2500 | Foret à angle 90° (pas d'arête) | Aucune |
La vitesse de broche se règle en déplaçant la courroie d'entraînement entre les différents étages de la poulie-plateau. Consultez le tableau des vitesses collé sur le capot de votre machine (toutes les perceuses à colonne en ont un). La règle générale : plus le diamètre du foret est grand, plus la vitesse doit être basse. Un foret de 20 mm dans l'acier tourne à 300-400 tr/min ; un foret de 3 mm dans l'acier peut aller à 1500 tr/min.
Utiliser les accessoires pour gagner en précision
La butée de profondeur (tige graduée sous la tête de broche) arrête la descente du foret à la profondeur choisie. Pour les trous borgnes (qui ne traversent pas), réglez la butée 2 mm au-dessus de la profondeur finale puis testez sur une chute. Cette marge de sécurité évite de percer trop profond en ratant le point d'arrêt.
Pour les pièces petites ou minces, utilisez l'étau de colonne (étau inclinable qui se fixe sur la table de la perceuse). Pour les pièces grandes, des serre-joints en C fixés sur les rainures en T de la table. Aucune pièce ne doit pouvoir tourner ou se soulever sous l'effort de perçage.
Un coup de pointeau (ou un centre-perceur conique de 2 mm) au centre du trou prévu évite que le foret ne dérape au démarrage. Ce pointeau est indispensable sur le métal. Sur le bois, un avancement doux au départ suffit généralement.
Pour les trous de gros diamètre dans l'acier (au-delà de 10 mm), percez d'abord un avant-trou de 5-6 mm, puis agrandissez progressivement. Cette technique réduit l'effort, allonge la vie des forets et donne un trou mieux centré.
L'entretien d'une perceuse à colonne se résume à trois points : lubrifier la vis de rappel de la broche (une goutte d'huile légère tous les 6 mois), vérifier le jeu de la courroie (elle doit fléchir de 5 à 8 mm sous une pression du doigt) et nettoyer les copeaux de la table après chaque séance. Une machine propre dure des décennies.
Régler la profondeur et la vitesse sur une perceuse à colonne
La perceuse à colonne, contrairement à la perceuse portative, permet de régler avec précision la profondeur de perçage grâce à sa butée mécanique et sa vitesse de rotation grâce au jeu de courroies et de poulies. Ces deux réglages sont indispensables pour un perçage de qualité sur tous les matériaux.
L'entretien d'une perceuse à colonne se résume à graisser les colonnes de descente de la tête (graisse polyvalente) deux fois par an, vérifier l'état des courroies (craquelures, usure) annuellement et souffler les copeaux et la poussière du moteur à l'air comprimé après chaque session. Une perceuse à colonne correctement entretenue dure 20 à 30 ans sans révision majeure.